Dejavniki, ki vplivajo na trdnost toplotnega tesnjenja aluminijaste folije farmacevtske embalaže

1. Surovine in pomožni materiali
Originalna aluminijasta folija farmacevtske embalaže aluminijaste folije je nosilec lepilne plasti in njena kakovost ima velik vpliv na trdnost toplotnega tesnjenja izdelka. Po eni strani bo olje na površini originalne aluminijaste folije oslabilo oprijem med lepilom in originalno aluminijasto folijo. Če ima površina originalne aluminijaste folije oljne madeže in je površinska napetost manjša od 31×10-3μm, bo v nasprotnem primeru težko doseči idealno trdnost toplotnega tesnjenja. Po drugi strani pa kovinska sestava in nezadostna površinska svetlost originalne aluminijaste folije vplivata na moč toplotnega tesnjenja, zato je treba kakovost originalne aluminijaste folije strogo nadzorovati.
2. Lepilni vidik
Lepilo za aluminijasto folijo za farmacevtsko embalažo je posebna snov, ki vsebuje topilo. Pod določenimi pogoji postopka je prevlečen na temno stran (ali svetlo stran) originalne aluminijaste folije. V sušilnem kanalu, potem ko se po sušenju oblikuje lepilna plast, igra odločilno vlogo pri trdnosti toplotnega tesnjenja izdelka. Trenutno večina domačih proizvajalcev uporablja uvožene surovine za pripravo lepil, izdelki pa lahko dosežejo visoko trdnost toplotnega tesnjenja. Ker pa je cena uvoženih surovin predraga. Da bi pridobili izdelke z visoko maržo, so nekateri proizvajalci z močno znanstveno raziskovalno močjo začeli raziskovati in razvijati podobne domače surovine.
3. Proizvodni proces
Pod nadzorom določenih procesnih parametrov se lepilo nanese na površino originalne aluminijaste folije, da se oblikuje film, kakovost filma pa neposredno vpliva na trdnost toplotnega tesnjenja izdelka. Pomembnejši parametri so hitrost nanašanja premaza, temperatura odseka sušilnega kanala, oblika, globina, število linij ter položaj in kot strgala. Hitrost nanosa določa čas sušenja premaza v sušilnem tunelu. Če je hitrost nanosa prehitra in je temperatura sušilnega kanala previsoka, bo topilo na površini filma prevleke prehitro izhlapelo, kar bo povzročilo, da bo topilo ostalo v filmu. Film prevleke ni dovolj suh in težko je oblikovati suho in trdno lepilno plast, kar vpliva na trdnost toplotnega tesnjenja izdelka in povzroča oprijem med plastmi izdelka. Oblika, globina, število linij aniloksa premaznega valja ter položaj in kot strgala določajo debelino in enakomernost premaznega filma. Če izbira ali prilagoditev nista primerna, lepilo ne bo enakomerno naneseno na površino originalne aluminijaste folije, kar bo povzročilo neenakomerno tvorbo filma, učinek toplotnega tesnjenja izdelka se bo poslabšal, to pa bo vplivalo tudi na trdnost.
4. Čas toplotnega tesnjenja
Čas toplotnega tesnjenja bo vplival tudi na trdnost toplotnega tesnjenja izdelka. Na splošno lahko pri enaki temperaturi in tlaku toplotnega varjenja daljši čas toplotnega varjenja naredi tesnilne dele bolj tesno zatesnjene in lahko bolje doseže pričakovano trdnost toplotnega varjenja. Procesni pogoji sodobnih hitrih farmacevtskih pakirnih strojev ne morejo zagotoviti dolgotrajnega toplotnega tesnjenja. Če je čas toplotnega varjenja prekratek, bo toplotno tesnjenje med lepilno plastjo in PVC folijo nezadostno. Zato nacionalni standard določa, da je znanstveni čas toplotnega tesnjenja 1 s.
5. Temperatura toplotnega tesnjenja
Temperatura toplotnega varjenja aluminijaste folije za farmacevtsko embalažo je pomemben dejavnik, ki vpliva na trdnost toplotnega varjenja. Če je temperatura prenizka, lahko tkanino lepilne plasti dobro toplotno zatesnite s PVC folijo, oprijem med lepilno plastjo in PVC folijo pa ni močan. Če je temperatura previsoka, bo zdravilo vplivalo. Zato je razumna temperatura toplotnega tesnjenja na splošno med 150 in 160 stopinjami.
6. Tlak toplotnega tesnjenja
Da bi dosegli idealno trdnost toplotnega varjenja, je treba nastaviti določen tlak toplotnega varjenja. Če je pritisk nezadosten, ne bosta samo lepilna plast izdelka in PVC folija popolnoma prilepljena na toplotno tesnjenje, ampak bodo med njima celo zračni mehurčki in dobrega učinka toplotnega tesnjenja ni mogoče doseči. Zato nacionalni standard določa, da je tlak toplotnega tesnjenja 0.2×10Pa.