1. stopnja predelave Surface Čiščenje Uporabite alkalno razgradljivo sredstvo za odstranjevanje maščob in umazanije na aluminijasti površini ter po potrebi uporabite ultrazvočno čiščenje, da zagotovite čistost substrata.
Če čiščenje čiščenje, sperite z vodo do nevtralnega, da se preprečijo preostali kemični reagenti, ki motijo naknadne reakcije.
Bik aktivacija immerse v 10-15% raztopine žveplove kisline ali fosforjeve kisline za odstranjevanje naravne oksidne plasti in mikroskopske nečistoče ter aktivirajte kovinsko površino.
Prolirajte čas (običajno 2-5 minut), da se izognete prekomerni koroziji in grobi površini.
Alkali optimizacija jedkanja (neobvezno) naOH raztopina Alkalna jedkanica se uporablja za natančne dele za odpravo ekstruzijskih linij in izboljšanje enakomernosti oksidnega filma.
2. Anodizirajoča jedrna proces electrolit konfiguracija mainstream elektrolit: 15-20% raztopina žveplove kisline (temperatura 18-22), z močno prilagodljivostjo in nizkimi stroški.
Za posebne scenarije povpraševanja se lahko uporabijo oksalna kislina, kromna kislina ali mešana kislina, kot je raztopina nizkotemperature oksalne kisline za trdo oksidacijo.
Oksidacijski reakcijski proces
Aluminij se uporablja kot anoda, svinčeva\/grafitna plošča, ki se uporablja kot katoda, in 1-2 a\/dm² dc se prenese skozi napetost 12-20 v.
Anodna reakcija ustvari gost al₂o₃ oksidni film, debelina pa je pozitivno povezana s časom (običajna oksidacija tvori 10-25 µm film v 20-40 minutah).
Vodik se obori na katodi, emisijo mehurčkov pa je treba nadzorovati, da se prepreči lokalna neenakomerna koncentracija.
Parameter Natančna kontrola
Nihanje temperature elektrolita mora biti<±1℃ to avoid loose film layer.
Visoka gostota toka lahko pospeši tvorbo filmov, vendar jo je treba kombinirati s prisilnim hladilnim sistemom, da se prepreči "ablacija".
3. Povečanje po zdravljenju
-tealiranje zdravljenja
Vrelo tesnjenje vode: 98-100 stopnja deionizirane potopitve vode za 20-30 minut, hidroliziranje mikropora oksidnega filma za izboljšanje korozijske odpornosti.
TESNIKALNO SOLNO SOLN: Raztopina nikljevih ionov napolni mikropore, primerne za dele, ki morajo biti prevodni ali naknadno razpršeni.
Slorface barvanje\/dekoracija
Uporabite porozne značilnosti oksidnega filma za adsorbiranje organskih\/anorganskih barvil, da dosežete prilagojene barve, kot so črna, rdeča in modra.
Svetlo\/mat učinek dosežemo s prilagoditvijo postopka sestave in poliranja elektrolitov.
4. Ključ do izboljšanja uspešnosti
FILM kazalniki uspešnosti
Trdota: Običajna oksidna filmska trdota HV 400-600 , trda oksidacija lahko doseže HV 800 ali več 46.
Odpornost za razpršitev soli: nevtralni preskus odpornosti na sol po tesnjenju> 1000 ur (samo nesidirani substrat 200-300 ure).
Materijska optimizacija prilagajanja materiala
Anodiranje po toplotni obdelavi T6 lahko hkrati izboljša trdnost substrata (natezna trdnost> 300MPa) in površinsko zaščito.
Območje varjenja zahteva sekundarno oksidacijsko obdelavo, da kompenzira izgubo učinkovitosti toplotno prizadetega območja.
S standardiziranim procesnim pretokom in nadzorom parametrov lahko 6061 aluminijevo anodiranje ustreza raznolikim potrebam, kot so industrijska zaščita, elektronsko odvajanje toplote in dekoracija visokega cenovnega razreda.
Nalaganje surovin
↓
Razmaščevanje
↓
Vodno izpiranje 1
↓
Vodno izpiranje 2
↓
Alkalno jedkanje
↓
Vodno izpiranje 1
↓
Načrtovanje
↓
Vodno izpiranje 1
↓
Anodizacija
↓
Vodno izpiranje 1
↓
Vodno izpiranje 2
↓
Elektrolitično barvanje
↓
Vodno izpiranje 1
↓
Vodno izpiranje 2
↓
Nevtralizacija
↓
Barvanje
↓
Izpiranje vroče vode
↓
Izpiranje elektrolitskega barvila
↓
Čisto vodo izpere
↓
Tesnjenje
↓
Vodno izpiranje 1
↓
Hlajenje po tesnem tesnu
↓
Strjevanje
↓
Raztovarjanje materiala
↓
Vodno izpiranje 2
↓
Embalaža
