Aluminijeve-zlitine za pomorstvo5052in5083so med najpogosteje uporabljenimi zlitinami,-toplotno-ki jih ni mogoče obdelatiladjedelništvo, mala plovila in pomorske komponente. Obe zlitini ponujata odličnoodpornost proti koroziji v morski vodi, dobra varivost in sposobnost oblikovanja, in ugodnorazmerje med-močjo in-težo, zaradi česar so idealni zatrupi, nadgradnje, rezervoarji za gorivo, krovi in oprema.
Pregled zlitin
5052-Aluminijevo-magnezijeva zlitina, ki zagotavljadobra sposobnost oblikovanja in zmerna trdnost, z izjemno odpornostjo proti koroziji v morski vodi in solnem pršilu.
5083-Močnejša-zlitina aluminija-magnezija-mangana, zasnovana zapomorske aplikacije, ki nudi vrhunsko trdnost in izjemno odpornost proti koroziji v primerjavi s 5052.
Značilnosti in prednosti
Visoka odpornost namorska voda in kloridna okolja
Odličnovarivosts TIG, MIG ali konvencionalnimi metodami; potrebna je minimalna toplotna obdelava po-varjenju
Dobrosposobnost oblikovanja, zlasti 5052, za kompleksne oblike in ukrivljene plošče trupa
Nizka gostota v primerjavi z jeklom, zmanjšanje teže posode ob izboljšanjuučinkovitost porabe goriva, stabilnost in nosilnost
visokoodpornost na udarce in žilavost, zlasti 5083 pri nizkih temperaturah
Nizko vzdrževanje: ne rjavi; premazi ali anodna zaščita, priporočljiva za-dolgotrajno estetiko
Primerno za recikliranjebrez izgube lastnosti
Tipične pomorske aplikacije
Obloga trupaza majhne do srednje rekreacijske čolne (5052 ali 5083, odvisno od moči)
Komercialna, patruljna in reševalna plovilatrupi in palube (zaželeno 5083)
Nadgradnje, pregrade in palubna oprema
Nosilci, strojna oprema in pomorske komponente
Rezervoarji za gorivo in cevi z ustrezno površinsko obdelavo
Soše, prehodi, rampe in okvirji za boje
Podloge, pokrovi in plošče,-odporne proti koroziji
Primerjava ključnih lastnosti
| Lastnina | 5052 | 5083 |
|---|---|---|
| Moč | Zmerno | visoko |
| Sposobnost oblikovanja | Odlično | Dobro |
| Odpornost proti koroziji | Odlično | Odlično (nekoliko boljše v agresivni morski vodi) |
| Varljivost | Odlično | Odlično (zahteva pozornost pri nadzoru popačenja) |
| Tipična uporaba | Rahlo obremenjene plošče, okovje | Strukturna obloga trupa,-nosilni deli |
Kemijska sestava (tipična, mas.%)
| Element | 5052 | 5083 |
|---|---|---|
| Al | Ravnovesje | Ravnovesje |
| Mg | 2.2 – 2.8 | 4.0 – 4.9 |
| Mn | Manjše ali enako 0,10 | 0.4 – 1.0 |
| Kr | Manjše ali enako 0,15 | 0.05 – 0.25 |
| Fe | 0.4 – 0.7 | 0.4 – 0.5 |
| Si | Manjše ali enako 0,25 | Manjše ali enako 0,4 |
| Cu | Manjše ali enako 0,10 | 0.05 – 0.20 |
| Zn | Manjše ali enako 0,10 | Manjše ali enako 0,25 |
| drugi | Trace | Trace |
Opombe:
5083 vsebuje več magnezija zapovečana trdnost in odpornost proti koroziji.
Legirni elementi (Mn, Cr) se izboljšajozrnato strukturo, žilavost in mehanske lastnosti.
Mehanske lastnosti (tipično glede na stanje)
| Lastnina | 5052-O/H32 | 5083-O/H116 |
|---|---|---|
| Natezna trdnost (MPa) | 165–230 | 275–365 |
| Meja tečenja 0,2 % (MPa) | 35–150 | 145–300 |
| Raztezek (%) | 8 – 20 | 10–20 |
| Trdota (HB) | ~25 – 70 | ~40 – 90 |
| Gostota (g/cm³) | 2.68 | 2.66 – 2.70 |
| Žilavost | Dobro | Odlično, še posebej pri nizkih temperaturah |
Opombe:
5052-H32 se običajno uporablja za plošče, ki zahtevajo zmerno trdnost z odlično sposobnostjo oblikovanja.
Zaželena je 5083-H116 ali H321varjene pomorske konstrukcijeza izboljšano odpornost proti koroziji in stabilne lastnosti po-varju.
Zmogljivost v morskih okoljih
Obe zlitini sta odporniluknjičasta in lokalizirana korozijav morski vodi zaradi visoke vsebnosti magnezija in stabilnega oksidnega filma.
5083je prednostna za agresivne ali-dolgotrajne pomorske aplikacije, kjerstrukturna trdnostje kritičen.
Galvanska združljivost:Za preprečevanje galvanske korozije uporabite dielektrične pregrade, izolacijske blazinice ali združljive pritrdilne elemente (iz nerjavečega jekla z izolacijo).
Odpornost proti utrujenosti:Dobro za oblogo trupa; 5083 ponuja vrhunsko zmogljivost zaradi večje osnovne trdnosti.
Zmogljivost zvarnega območja:Temperature H116/H321 ohranjajo odpornost proti koroziji in trdnost bolje kot druge kakovosti.
Izdelava in varjenje
Oblikovanje:5052 je zelo prilagodljiv za krivine in kompleksne oblike; minimalni radiji upogiba so odvisni od debeline in temperature.
Rezanje:Primerno za striženje, rezanje z vodnim curkom, plazmo ali lasersko rezanje. Kontrola bruhov in končna obdelava robov izboljšata vzdržljivost in oprijem premaza.
Varjenje:Priporočljiva sta MIG (GMAW) in TIG (GTAW) z združljivimi polnili (5356 ali 5183). Čiščenje pred-varjem je bistveno.
Površinska obdelava:Sistemi eloksiranja, pretvorbe kromata in barvanja za -pomorstvo izboljšajo odpornost proti koroziji in estetiko.
Tipične specifikacije in velikosti
Debelina:0,8–12 mm (list/plošča); debelejše plošče za konstrukcijske elemente
širina:1000, 1250, 1500, 2000 mm (na voljo širine po meri)
Dolžina:2000–6000 mm ali razrez po meri-na-dolžino
Tempers: 5052 – O, H32, H34, H111; 5083 – O, H116, H321
Površinska obdelava:Končna obdelava, brušena, pre-barvana ali premazana
Certificiranje:EN, ASTM, ABS, LR, DNV-GL (preverite pri dobavitelju)
Kakovost in certifikati
Standardi:EN 485 / EN 573 / EN 515, ASTM B209
Odobritve klasifikacije:ABS, Lloyd's Register, DNV-GL, Bureau Veritas
Poročila o preskusu materiala (MTR):Prikaži kemično sestavo, mehanske preizkuse, sledljivost toplotnega števila
Navodila za oblikovanje in izbiro
Uporaba5052zane{0}}strukturne plošče, notranja oprema, rezervoarji in dodatkikjer je sposobnost oblikovanja kritična in je obremenitev zmerna.
Uporaba5083zaoplaščenje trupa, strukturni elementi in-aplikacije visoke trdnostikjer je odpornost na napetost-korozijsko razpokanje bistvena.
Določite ustrezno temperaturo (H116, H321) zavarjene konstrukcije.
Izbira debeline mora izpolnjevati zahteve glede upogibne togosti in upogiba; aluminij zahteva nekoliko večjo debelino kot jeklo za enakovredno togost, vendar nudi znatne prihranke pri teži.
Zaščitite spoje pritrdilnih elementov in stike z različnimi kovinami z izolacijo in premazi, da preprečitegalvanska korozija.
Ravnanje in vzdrževanje
V okoljih s slano vodo sperite s sladko vodo, da odstranite usedline
Občasno preglejte zvare, pritrdilne elemente in tesnila glede korozije ali utrujenosti
Ponovno nanesite premaze, kot je priporočeno; takoj popravite praske
Izogibajte se dolgotrajnemu stiku z različnimi kovinami; uporabite zaščitne podložke, rokave ali premaze
Primer tabele specifikacij
| Parameter | Primer vrednosti |
|---|---|
| Zlitina | 5052 / 5083 |
| Temper | 5052-H32, 5083-H116 |
| Debelina | 1,5–8,0 mm |
| širina | 1250 mm (tipično) |
| Dolžina | 2500–6000 mm (razrezan-na-dolžino) |
| Površina | Končna obdelava/pred{0}}barvano po izbiri |
| Certificiranje | ASTM B209 / EN / ABS / LR / DNV-GL (na zahtevo) |
| Dodatna kovina | 5356 / 5183 (za varjenje serije 5xxx) |
GNEE pomorske{0}}aluminijeve zlitine 5052 in 5083zagotovitiodlična odpornost proti koroziji, varivost, sposobnost oblikovanja in razmerje med -trdnostjo in-težo, zaradi česar so idealni zamorske strukture, plovila in obalne aplikacije. Izbira prave zlitine, stanja, debeline in površinske obdelave zagotavlja dolgoročno-delovanje in zanesljivost v zahtevnih morskih okoljih.
